Machine voor het verpakken van kant-en-klare zakjes voor levensmiddelen
Toepassing: Volautomatische voorgevulde zakkenverpakker, gekenmerkt door snelle reactie, betrouwbaarheid en snelle omstelling, is ideaal voor een grote verscheidenheid aan zaktypes en -formaten. Uitgerust met Z-vormige bucket elevator en combinatieweegschaal, wordt het veel toegepast voor snoep, magnetron popcorn, koekjes, noten, rijst, koffiebonen, gewassen, pinda's, enz.
- overzicht
- Gerelateerde producten
Toepassing:
De volledig automatische voorgefabriceerde zakzak, met snelle reactie, betrouwbaarheid en snelle overstap, is ideaal voor een grote verscheidenheid aan zaktypen en -bereik. Uitgerust met Z-vormige emmerlift en combinatieschaal, wordt het op grote schaal toegepast op snoep, magnetron popcorn, koekjes, noten, rijst, koffiebonen, gewassen, pinda's, enz.
Technische kenmerken:
●Samengesteld met multi-head combinatieweegschaal om nauwkeurige materiaalmeting en -vulling te bereiken
●Samengesteld met Z-vormige bucket elevator om materiaal automatisch te heffen
●SIEMENS PLC & HMI Touch Screen
●Uitgerust met frequentieomvormer en SMC cilinder
●Volledige constructie van roestvrij staal 304#
●Brede toepassing voor verschillende soorten zakken en producten
●Zelfdiagnose: Geen vullen en geen afdichten wanneer wordt gedetecteerd dat de zak niet open is of niet volledig open is
●Automatische alarmmelding als er iets mis is met de luchtdruk of verwarmingsonderdelen
●Automatische onderbreking vindt plaats wanneer de machine stopt om zelfbescherming te bereiken
●De zakbreedte kan automatisch worden aangepast met één knop op de motorinstelling
●Olievrije vacuümpomp om vervuiling te voorkomen
●Aangepaste ritssluiting om gebroken/ vervormde zakken te voorkomen
●Perfecte afdichting en uitstekende uitstraling om het productniveau te verbeteren
●Voldoet aan GMP en HACCP
●Toepasbaar zakmateriaal: Gelamineerde folies, monolaag PE-folies, PP en papier
Processen:
De JT-serie voorgefabriceerde zakzakken kunnen in één machine in 8 werkstations en 6 werkstations worden verdeeld. De volledige processen zijn in de volgende stations betrokken:
1. |
Zakken-picking Station (Vereist) |
2. |
Datum-printen Station (Vereist) |
3. |
Zakken-openen Station (Vereist) |
4. |
Materiaal-vullen Station-1 (Vereist) |
5. |
Materiaal-vullen Station-2 (Optioneel) |
6. |
Lucht-uitlaat Station (Optioneel) |
7. |
Materiaal-detectie Station (Optioneel) |
8. |
Afsluit- en Uitvoerstation (Vereist) |